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網(wǎng)上查閱相關(guān)資料，經(jīng)常能看到消費者投訴硅膠模具經(jīng)常開(kāi)裂、不耐用；其實(shí)，出現這樣的情況，硅膠模具的問(wèn)題，也可能不是模具硅膠的問(wèn)題，而是制作方法有問(wèn)題，這個(gè)觀(guān)點(diǎn)，你們怎么看？
如果模具硅膠質(zhì)量能夠保證，制成的硅膠模具卻出現開(kāi)裂、不耐用、翻模次數、粘模等情況，只能說(shuō)制做硅膠模具的操作手法確實(shí)有問(wèn)題；下面就看看鑫淼硅膠小編傳授制做硅膠模具的正確操作流程，杜絕開(kāi)裂等情況發(fā)生。
第一步：配膠；準備好電子秤，用來(lái)稱(chēng)量配比，根據固化劑與硅膠配比進(jìn)行精準配膠。工業(yè)級液體硅膠是雙組份硅膠，我們把AB兩種組分按照重量比的100：3，進(jìn)行配比且充分均勻攪拌。注意：一定要攪拌均勻，不然后果很?chē)乐兀。?br/>
第二步：排氣泡；把攪拌好的硅膠放到真空機進(jìn)行抽真空排氣泡處理，一般操作時(shí)間不要超過(guò)10分鐘。抽真空時(shí)間太久會(huì )使硅膠在排氣泡過(guò)程中產(chǎn)生交聯(lián)反應，導致硅膠馬上固化無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注。
第三步：涂刷或灌注，這樣做的目的是為了硅膠固化后的強度和拉力，會(huì )增加硅膠翻模次數。一定要對模種前期進(jìn)行處理，而且要刷勻，有必要還要添加紗布纖維。
第四步：固化、脫模；靜置一定的時(shí)間，確保完全內固化，再進(jìn)行脫模、修邊。
根據上述正規的操作流程，能大大減少硅膠模具脫模難、粘膜、開(kāi)裂等情況。如還有疑難問(wèn)題，可聯(lián)系鑫淼硅膠小編，公司會(huì )為你排憂(yōu)解難??！
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