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模具硅膠，使用范圍越來(lái)越廣；硅膠模具，越來(lái)越隨處可見(jiàn)；這對于液體模具硅膠廠(chǎng)家而言，這既是一個(gè)機遇，也是一個(gè)挑戰。機遇在于市場(chǎng)對的模具硅膠的認可程度逐漸加深，應用廣度在延伸；挑戰可理解為硅膠氣泡的存在，氣泡直接影響著(zhù)模具硅膠的應用及制成品質(zhì)量。
出現氣泡，是由于模具硅膠與固化劑混合攪拌后所產(chǎn)生，原因在于空氣混在里面，不可避免；解決方法就是排泡，不然將導致硅膠模具存在氣泡，影響其質(zhì)量。
簡(jiǎn)單快捷的排泡方法是使用抽真空機設備，可以杜絕氣泡的產(chǎn)生，將攪拌好的硅膠放進(jìn)真空機里面抽真空5分鐘，即可杜絕氣泡現象，做出來(lái)的模具沒(méi)有氣泡。
在缺少抽真空設備情況下，可通過(guò)以下方法操作，一定程度減少氣泡存在。硅膠與固化劑混合時(shí)，可緩慢并均勻的攪拌，氣泡數量會(huì )少很多；可減慢倒膠速度，倒硅膠過(guò)程中，將硅膠緩慢沿著(zhù)一個(gè)角度，緩慢倒進(jìn)圍好的槽里面，這樣可以減少氣泡的產(chǎn)生的方法。
液體模具硅膠存在氣泡這一點(diǎn)事實(shí)不可否認，當處理的方法還是存在；使用抽真空設備、消泡劑、緩慢攪拌等等都是可行的辦法，如果在允許的情況下，操作時(shí)間長(cháng)，可等它自行消泡再進(jìn)行操作。當然，你有更好的解決氣泡問(wèn)題，也可告知小編！
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