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使用過(guò)人造文化石模具硅膠制造模具的操作者就知道，在脫模時(shí)，模具硅膠會(huì )出現泛白的情況，這屬于經(jīng)常會(huì )發(fā)生的事；但是，如果在脫模時(shí)，發(fā)現模具硅膠出現開(kāi)裂的情況，這也是正常情況嗎？
出現泛白、開(kāi)裂等情況，這都是人造文化石模具硅膠經(jīng)常出現的問(wèn)題，造成原因主要是人造石樹(shù)脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進(jìn)劑、固化劑與樹(shù)脂比例不對引起的。
一般人，小編可不告訴他，這都是干貨來(lái)著(zhù)；既然說(shuō)到這，小編就繼續為大家說(shuō)說(shuō)具體是因為哪些因素造成的人造文化石硅膠模具開(kāi)裂。
在人造石基體中，即在已撐拌好的樹(shù)脂、填料、顏料等混合體中，樹(shù)脂應能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài)，直到樹(shù)脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良，沉積到澆鑄體的底部，會(huì )造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹(shù)脂多，固化收縮時(shí)放熱多，收縮大；下層樹(shù)脂少，固化時(shí)放熱少、收縮小，結果造成制品的翹曲或開(kāi)裂 。
針對樹(shù)脂產(chǎn)品模具，會(huì )產(chǎn)生較高的熱量，因此在脫模時(shí)要盡快，三分鐘內脫模即可，不然模具硅膠會(huì )被燒壞，也可能出現開(kāi)裂情況。還有其他因素影響：樹(shù)脂含量過(guò)高、固化不完全、或者含有鈣粉板、或者是高溫環(huán)境使用，因此，操作文化模具硅膠，一定要特別注意。
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