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模具硅膠的使命就是通過(guò)它制成硅膠模具，硅膠制品，可是往往會(huì )發(fā)意想不到的事。制作硅膠模具時(shí)，由于某些原因會(huì )造成模具硅膠24小時(shí)還未固化的現象，今天鑫淼小編就分析下如何通過(guò)控制模具硅膠與溫度、固化劑之間的聯(lián)系來(lái)避免不固化的現象。
氣溫因素：模具硅膠固化會(huì )受溫度的影響，溫度高固化速度會(huì )快，相反，溫度低固化速度就會(huì )慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時(shí)制作硅膠模具時(shí)就要適當改面硅膠與固化劑的配比來(lái)保證硅膠的正常固化。
固化劑因素：固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例最少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(huì )固化。固化劑添加不超過(guò)5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會(huì )有多大影響。
不管是什么樣的溫度以及添加多少劑量的固化劑，前提都必須攪拌均勻。固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì )發(fā)生部分不固話(huà)現象，如果沒(méi)有固話(huà)的地方48小時(shí)以后還不能固話(huà)的話(huà)，這塊模具就宣告報廢了，就不會(huì )固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。
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