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今日拋開(kāi)對縮合型模具硅膠專(zhuān)業(yè)知識的講解，筆者為大家闡述下操作縮合型模具硅膠的規范流程；為什么不能憑主觀(guān)意識操作，而應遵守流程，看完之后，大家就該懂了，希望對大家有所幫助。
1、縮合型模具硅膠是雙組份硅膠，與固化劑比例為100:2，因此在使用完固化劑之后，需要將固化劑立馬密封，不然容易與空氣中的水分發(fā)生反應，風(fēng)化掉。
2、模具硅膠A、B組一經(jīng)混合，化學(xué)反應開(kāi)始，粘度逐漸上升，無(wú)法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好后應立即使用，不可延誤，如不稱(chēng)量使用，將會(huì )造成損失。
3、縮合型模具硅膠A、B組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱(chēng)量要求精確。
4、縮合型模具硅膠配制前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱(chēng)量。
5、模具硅膠的正常硫化溫度會(huì )因為不同地域氣候而有所不同，自然室溫也就不一樣，為了能夠硫化徹底，會(huì )根據不同地區的客戶(hù)在使用時(shí)候的氣溫給配適合他用的固化劑。
總結：縮合型模具硅膠的操作需要按照嚴格流程，固化劑配比量、硅膠重量、硫化溫度等等，都不能主觀(guān)意識隨意操作，不然所造成的損失是無(wú)法挽回的。
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